420バーSAES油圧動力伝達回路用のステープルロック継手およびアダプター。このような機器は、主に鉱業内の高圧アプリケーションで使用されます。
TechnicalReferenceドキュメントは、420バーのスーパーステープルロック継手およびアダプターのいくつかの設計面を明確にすることを目的としています。このドキュメントは、DIN 20043「油圧伝送回路用のステープルロックカップリング」、SAE J 1467「クリップファスナー継手」、NCB638およびBS6537「油圧流体動力アプリケーション用のステープルタイプコネクタの仕様」からの情報に基づいています。
このドキュメントでは、次のことを定義しています。
1.組み立てられた継手の最小使用圧力(ステープルを含む)
2.関連するテストおよび適合基準
3.コンポーネントの配置GGアンプ;それらの個々の寸法
4.コンポーネントの材料仕様
5.金属部品の耐食性
6.識別
7.最小破裂圧力
8.組み立てられた継手の衝撃要件
最小使用圧力
表1組み立てられたスーパーステープルロックフィッティングの最小使用圧力。この表は、ISO 7751「ゴムホースとプラスチックホース、およびホースアセンブリに準拠した4:1FOSに基づいています。設計使用圧力に対するプルーフ圧力とバースト圧力の比率。」
公称サイズDNMaximumWorkingPressurebar
25 420
32 420
40 420
50 420
関連する基準
ISO 471ゴム:コンディショニングとテストの温度、湿度、時間。
ISO1043-1プラスチック記号と略語パート1基本的なポリマーとその特殊な特性。バックアップリングについては、この規格を参照してください。
ISO 1629ゴムおよび格子の命名法はOリングを参照しています(DIN3771-4「流体システム; Oリング;品質許容基準」も参照)。
ISO 1402:1994ゴム製およびプラスチック製のホースとホースアセンブリ静水圧試験。静水圧試験については参照してください。
ISO 6803:1994ゴム製およびプラスチック製のホースとホースアセンブリたわみのない油圧インパルステスト。たわみのない油圧インパルス試験については、を参照してください。
ISO 7751:1991ゴム製およびプラスチック製のホースとホースアセンブリ。設計使用圧力に対するプルーフ圧力と破裂圧力の比率。設計使用圧力に対する耐力の比率については、を参照してください。
ASTM B117塩水噴霧試験塩水噴霧(霧)試験の方法については、を参照してください。
スーパーステープルロックフィッティングアセンブリの説明

オススーパーステープルロックフィッティングカプラーの寸法詳細

メススーパーステープルロックフィッティングカプラーの寸法詳細

ステープルの寸法詳細

Oリングの寸法詳細

Oリングバックアップワッシャーの寸法詳細

アセンブリの最小破裂圧力

材料
オスのステープルロックニップルは、EN10277-3(Brightsteel製品。技術的な納品条件。快削鋼)に準拠した1.0718鋼、最小引張345 Mpa、最小UTS 200Mpaで製造する必要があります。
メスのステープルロックアダプタは、EN10277-3に準拠した1.0718鋼で製造され、最小引張345 Mpa、最小UTS 200Mpaです。
注:すべてのオスおよびメスの420バー定格のニップルおよびカプラーは、1ピースの鍛造品で構成するか、冷間圧造するか、バーストックから機械加工する必要があります。複数のコンポーネントから製造された継手は、お客様のエンジニアによる書面による承認なしには許可されません。
ステープルはステンレス鋼から製造されなければならない。
ステンレス鋼のステープルは420S45ステンレス鋼から製造されなければならないステープルの硬度はRc28+/ -3でなければならない
Oリングは、ISO 1629「ゴムと格子–命名法」に従って製造され、特に指定のない限り、ショアA硬度が88+/ -3のニトリル(NBR)ゴムで作られているものとします。
OリングバックアップワッシャーはISO1043-1に従って製造され、テフロン(PTFE)、アセタールホモポリマーなどのポリアミドで作られているものとします。
(金属部品の)耐食性
オスニップル、メスカプラーGGアンプを組み立てる場合。ステープルは、ASTMB117「塩水噴霧試験」に従って塩水噴霧試験されています。最低400時間(赤錆の前)が必要です
バースト
組み立てられたオスニップル(c / w Oリング、バックアップワッシャー)、メスカプラー、およびステープルの最小バースト認定は、ISO 1402「ゴムおよびプラスチックホースおよびホースアセンブリ-静水圧試験」に従ってテストされた場合、表7に従うものとします。
アセンブリの最小破裂圧力
公称サイズDNMinimumBurstPressurebar
25 1680
32 1680
40 1680
50 1680
インパルス
最小認定要件は、ISO 6803「ゴムおよびプラスチックホースおよびホースアセンブリの屈曲なしの油圧インパルス試験」に従って、最大定格圧力の1.33倍(つまり560バール)で500,000インパルスサイクルです。アセンブリサイズごとに必要です。






